Зрабіць добрую шпільку з разьбой - задача няпростая і патрабуе выканання шэрагу ўмоў:
1. Шруба павінна знаходзіцца блізка да ўсёй унутранай паверхні шрубы, каб атрымаць добрую цеплаправоднасць, эфект змешвання і вузкі час размеркавання ўтрымання.
2. Радыяльны зазор паміж шрубай і ствалом (стволам) павінен быць менш за 0,003 дыяметра шрубы.
3. Абцякальны дызайн прыняты, каб пазбегнуць глухіх кутоў.
4. Калі пластык утрымлівае цвёрдыя часціцы ўпакоўкі, якія патрабуюць моцнага драбнення, таксама неабходна выбраць дысперсную сумесь.Блок змешвання дысперсіі таксама гарантуе, што нерасплаўленыя часціцы пластыка не будуць транспартавацца да канца шнека.Такім чынам, дысперсійныя змешвальныя ўстаноўкі карысныя, нават калі ў пластыцы няма цвёрдых часціц напаўняльніка.
5. Канфігурацыя секцыі размеркавальнага змешвання павінна разглядацца комплексна, каб паменшыць розніцу ў кансістэнцыі і нераўнамернасць тэмпературы расплаву.Пераважнае размяшчэнне секцыі змешвання - на канцы шнека.
6. Калі пластык з шчыльнай каразійнай накладкай, напрыклад, дыяксідам карозіі, шклом і гэтак далей, шнек і ствол (бочка) павінны быць выраблены з зносаўстойлівага матэрыялу.
7. Пры экструзіі ПВХ, фтарысты пластык ці іншы можа выклікаць карозію паверхні залатога пылу пластыка, шрубы, ствала (ствола) і прымянення галоўкі машыны для вытворчасці каразійна-стойкіх матэрыялаў.
8. Секцыя змешвання павінна мець нізкі перапад ціску і выдатную магутнасць прапампоўкі.
9. Для таго, каб палепшыць прадукцыйнасць транспарціроўкі матэрыялаў і паменшыць матэрыял, які звісае, радыус галачкі ў ніжняй частцы разьбовай канаўкі павінен быць большым, і варта пазбягаць шматструменнасці і малога кроку, каб паменшыць трэнне шруб і палепшыць здольнасць транспарціроўкі .
10. Калі на шрубу нанесена пакрыццё, трэба аддаваць перавагу пакрыццю з нізкім каэфіцыентам трэння.Гэта паляпшае прадукцыйнасць падачы шнека, што прыводзіць да больш высокай ураджайнасці і лепшай стабільнасці, а шнек лягчэй чысціцца.
